高性能聚四氟乙烯(PTFE )纖維的應用PTFE是含有聚四氟乙烯的高分子化學材料。 包裝、電子電氣、化工能源、耐腐蝕材料、聚四氟乙烯高性能特殊涂料廣泛應用于以聚四氟乙烯為基礎樹脂的氟涂料。 今天我們來談談聚四氟乙烯PTFE 纖維在過濾袋中的應用。

PTFE纖維的制造四氟乙烯的制造原料是氟礦石(氟化鈣) (HF制造用)和三氯甲烷。 使無水HF與三氯甲烷反應，得到二氟一氯甲烷，將該氣體在-41下沸騰，在600-800的高溫下分解，得到四氟乙烯。 四氟乙烯單體通過高溫高壓和引發劑等聚合而成的聚四氟乙烯在工業生產中主要采用懸浮聚合或乳液聚合方式。 聚四氟乙烯表面能低，不易溶于大多數溶劑，熔融粘度較大，用普通的溶液紡絲和熔融紡絲法無法制備。 目前主要采用載體紡絲法、漿料擠出法、膜裂紋法、氣流噴射法等。 載體紡絲法是制造PTFE纖維的一般方法，其目的是以粘接劑、PVA等纖維形成性聚合物為載體進行紡絲，然后在高溫下燒結使載體碳化，除去纖維形成聚合物。 一般的視載體分類可以分為干式紡絲和濕式紡絲。 載體紡絲法工藝簡單，纖維線密度比較均勻，但濕式紡絲載體使用量多，紡絲原液穩定，干式紡絲燒結過程中能量消耗多。 糊狀擠壓法是杜邦公司專利公開的方法。 將PTFE粉末和某些容易揮發的潤滑物質調制成糊狀，用噴頭紡絲，然后干燥、燒結使潤滑劑揮發，拉伸后得到不均勻的白色帶絲，得到的纖維沒有正確的纖度，一般粗，但斷裂強度高。 膜裂紡絲法是將PTFE粉末和潤滑劑均勻混合后，加工成圓柱形胚體，然后軋制成薄膜，經過切斷工序得到一定寬度的窄條，然后經過拉伸、燒結等工序得到PTFE纖維。 用這種方法制備的纖維纖度不均勻，可經切割工序得到短纖維，可用于針氈制品的加工。 該方法對加工溫度要求很高，但工藝簡單成熟，無污染，用于大規模生產。 

氣流噴射法是將PTFE固體粒子放入紡絲孔，在高壓下通過高溫惰性氣體氣流(氮氣或氬氣)，在氣流噴射下在孔內形成直徑3mm-5mm、亞微米到數微米的平行的多根PTFE微米纖維，通過調節氣壓和溫度在纖維表面形成納米微米2 .高性能PTFE纖維的應用PTFE纖維具有良好的耐溫性和化學穩定性，可利用PTFE短纖維開發過濾材料(如與玻璃纖維復合)，非常適合高溫高濕粉塵、耐腐蝕氣體的過濾。 具有良好的低摩擦性，表面光滑清灰，運行阻力低，且其耐溫性、絕緣性和隔溫性保證了長壽命。 另外，也可以將PTFE長絲加捻、整經、織造等工藝制造微細孔薄膜，將其與離子交換樹脂復合，在污水處理、氯堿工業等領域發揮其作用。 PTFE耐紫外線，而且其力學、隔溫性能好，可與芳綸或尼龍復合制備航天服中的隔熱層、防撕裂層。 在建筑上，能夠利用PTFE纖維制作膜構造的建筑材料，透光性優異，能夠降低照明及空調費用。 其表面摩擦系數低，不易積灰，重量輕，抗震不燃，能有效保障建筑安全，能縮短大框架屋面建筑工期一半左右。 PTFE化學性質穩定無毒，且具有良好的生理相容性，不引起人體異構，消毒方便，因此可用于手術縫合線、人體軟組織如人工血管、心臟等的制造。 其抗微生物、彎曲壽命長、潮汐率幾乎為零等優點，在生物醫用材料等領域持續發展。 廣泛應用于鋼鐵、水泥、化工、電廠、公路建設、冶金、糧食加工等。