覆膜濾袋覆膜濾料，是將膨體聚四氟乙烯（PTFE)微孔濾膜用特殊工藝復合在各種除塵布袋基材上,覆膜除塵布袋濾料既保持聚四氟乙烯所固有的高化學不亂性、低摩擦系數、耐高低溫、防老化等，能抵抗微小顆粒，又有一般除塵布袋濾料無可相比的透氣性、防水性等特性。

布袋除塵器運行時的運行阻力，氣體流量和排放量將直接影響噴霧干燥生產的產量、質量和效率。運行阻力的變化會造成系統通風量的波動，對噴霧干燥的效率有較大影響。排放超標不僅會造成產品的損失，更會造成嚴重的環境污染。而這些問題的發生都和除塵器所選用的濾料是密切相關的。

深層過濾和表面過濾

由于干燥操作尾氣是高含塵、高濕含量氣體，粉塵很容易大量粘附濾布。如果濾袋使用不當，袋式除塵器的運行阻力將會持續升高，而濾袋在高阻力條件下運行就會因本身應力高、頻繁和高壓力的清灰而使濾袋提前失效或破損。除塵器運行阻力高將導致系統通風量減小而直接噴霧干燥器的穩定運行；濾袋破損也會造成產品損失及影響粉塵排放的達標。

目前在國內的袋式除塵器上常用的針刺氈、玻纖等非覆膜普通濾料，屬于“深層過濾”。所謂“深層過濾”是指初接觸濾料的粉塵將會滯留在濾料面，形成一層“初次濾餅”使濾料孔隙減少而提高過濾效率。“深層過濾”就是利用這層“初次濾餅”層以實現有效的粉塵過濾/捕集的過程。隨著過濾的進行，粉塵會順氣流壓力不斷滲入濾料，導致運行阻力不斷上升，系統處理風量下降，能耗增加，并使是濾袋工作壽命大大縮短。另外，由于“初次粉餅”的存在，在處理象干燥器尾氣這樣的含濕量大的氣體時，濾料容易“板結”而過早失效。

聚四氟乙烯（PTFE）薄膜的纖維組織較為細密，使含塵氣體經過濾料后的粉塵排放量接近于零；另外膨體聚四氟乙烯（PTFE）薄膜本身具有不粘灰、憎水和化學性能穩定等特點，使薄膜濾料具有了很好的清灰性能，能使過濾阻力始終能保持在很低的水平，使處理氣流量始終保持在較高的水平，從而實現袋式除塵器的“表面過濾”。

與普通濾料相比，覆膜濾袋優點有：

薄膜孔徑在0.23um之間，過濾效率均能達到99.99﹪以上，幾乎實現零排放。清灰后不改變孔隙率，除塵效率一直很高。該覆膜濾料還具有化學穩定性好、耐熱和耐化學腐蝕等性能。

覆膜除塵布袋是一強韌而柔軟的纖維結構，與堅強的基材復合而成，所以有足夠的機械強度，加之有優良的脫灰性，降低了清灰強度，在低而穩的壓力損失下，能長期使用，延長了覆膜除塵布袋濾袋壽命。覆膜除塵布袋特性：透氣量大、阻力低，過濾效率好、容塵量大、粉塵剝離率高是除菌、除塵的理想濾料。