過程簡述

潤滑油是用在各種類型汽車、機械設備上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體或半固體潤滑劑，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用。

潤滑油過濾是煉廠中大型發動機、壓縮機和其他設備高效運作和維護的一個關鍵要素。低效的過濾無法達到油品使用要求，油品質量較差和不穩定將導致系統在較短的時間間隔內發生緊急維修和停工，造成機械損壞和較高的維護成本。

污染的潤滑油會導致發動機、液壓設備的故障和維修頻次的增加。油中的鐵銹、發動機磨損碎片必須得到過濾和清洗，以確保有效的操作和使用壽命。潤滑油過濾不足導致機械停機，更換機油，過濾器更換頻繁超時和較高的經營成本。

過濾袋在潤滑油行業中的應用：

高效潤滑油分離器橇是獨立設備，分為橇裝和提供全自動操作的控制面板。標準潤滑油分離器橇提供固定或便攜式系統，連接油系統后用于連續或定期過濾。

潤滑油過濾解決方案：

潤滑油的灌裝過濾，即潤滑油在包裝出廠前的終端過濾，需要對機械雜質進行有效的過濾，使之達到要求的清潔度等級（ISO4406或NAS1638）。
采用多級深層過濾，不同的精度和不同的濾元搭配，經濟有效的實現潤滑油的灌裝過濾，可以將清潔度等級穩定的控制在NAS5級下，不改變潤滑油性能，且實現快速灌裝，特別適合高清油的灌裝。

在過濾中選擇過濾袋的目數和精度是一個重要的環節：

潤滑油過濾前后對比效果圖：

潤滑油過濾系統的注意事項：
潤滑油系統滲漏、密封不嚴、油液長期處于熱負荷、開放式儲油等原因空氣中的水分、氣體滲入油液中，導致潤滑油中含水、含氣體。
由于潤滑系統滲漏，空氣中的顆粒塵埃進入或系統磨損粉塵脫落、潤滑油液長期在高溫、含水下工作必然導致部份油液裂解變質析出膠狀物質。
潤滑油液中含水、含氣、含雜質的危害：
·使油液迅速氧化變質生成酸性物質，腐蝕金屬接觸面；
·油液中添加劑沉淀失效，油液潤滑膜厚度減小，機械接觸面磨損加??；
·油液潤滑、冷卻、流動性能降低，加速金屬表面疲勞；
·低溫下形成的冰晶使元件阻塞；
·用油系統響應緩慢并伴有不規則動作，傳導性能降低；
·使輸油泵及動力設備氣蝕而損壞。
在這種情況下一種原始的解決方案：換油 優點不用說了，致命的缺點確實是換油的成本太高，推薦解決方案：進行高精度的潤滑油過濾 可以購買潤滑油過濾機液壓油過濾機機油過濾機對潤滑油進行高精度過濾。